混凝剂与污水混合的设备工艺

混合就是原水与混凝剂聚合氯化铝或助凝剂进行充分混合的工艺过程，原水加入药剂后，要求尽快与水完全混合。混合设备的作用是让药剂迅速而且均匀地扩散到水流中，使形成的带电胶体颗粒与原水中的胶体颗粒及其他悬浮颗粒充分接触，形成大量微小絮凝物。
混合过程中使药液在水体中分布均匀非常重要，因为如果药液分布不均匀，则在药液局部过浓的水体中，水解后pH急剧下降，导致混凝反应不能在最佳pH范围内进行，絮凝效果变差；而在药液局部过稀的水体中，水解产物少，导致搭桥困难，胶体难以脱稳，絮凝效果同样很差。
从混凝反应速度考虑，这一过程要求水流产生激烈的湍流，所需要的时间很短，一般在2min以内。为使水流产生湍流可利用水力或机械设备来完成。从药液分布均匀性考虑，可采用在水流断面上多点投药，使药液快速均匀分散于整个水体中。采用水力混合设备时，用产生的水头控制搅拌强度，一般为0.4-1.0m水头。采用机械设备时，是按输入水流中的功率控制搅拌强度，一般按速度梯度G=700-1000s-^1计算确定。
混合设备种类很多，水泵混合，分管道混合，水力混合和机械混合等。
水泵混合
将混凝剂药液加入水泵进水中，利用水泵叶轮实现混合的一种形式。药液加注点一般位于水泵吸水管上，也有的在水泵吸水管的进水喇叭口附近，或者直接加药至吸水井中。
采用水泵混合方式，要求水泵至澄清池之间水的停留时间不能过长，例如要求水泵出口至澄清池之间输水管长度不超过150m。
管道混合
管道混合是将混凝剂药液加入澄清池进水管中，利用水流把药剂扩散于水体中的一种形式。由于这种方式不需要其他特殊的混合设备，布置简单，故应用比较广泛。
管道混合的布置有多种形式，如图2-12所示。
根据水力学知识可知，管内过水断面上水流流速呈抛物线分布，管壁处流速最小，管中心处流速最大，所以药液流出口越靠近管中心，混合强度越大。比较图2-12中各种形式，可知图2-12(a)混合效果最差，图2-12(b)和图2-12(c)混合效果较好，图2-12(d)因多点投药，所以加药聚合氯化铝均匀性最好。图2-12(a)适用于小管径加药，图2-12(b)目前应用最广泛，因为它与图2-12(c)和图2-12(d)相比，安
装较方便。
机械搅拌混合池
加有药液的原水进入混合池中，利用机械带动搅拌桨旋转，增加水流紊动程度，强迫药液快速均匀分布于整个水体。它有多种形式，图2-13是立式桨搅拌混合池示意图。
机械搅拌混合池的G值约为500s-^1，水在混合池停留时间为1-2min。
巩义市泰和水处理材料有限公司专业生产聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁、聚合氯化铝铁、三氯化铁、硫酸铁、各种无机盐类絮凝剂、无机铁盐、铝盐、助凝剂聚丙烯酰胺等净水药剂的专业厂家。

将此文分享到：

混凝剂聚合氯化铝与污水混合的设备工艺