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喷雾干燥型聚氯化铝生产制取方法

聚合氯化铝的液体生产工艺较多,在这里不在一一介绍,固体型聚合氯化铝早期生产比较粗放、简单,最初是把液体均匀的摊在地上,等太阳自然晒干,后来随着效率的增加,改用大锅熬制固体。随着环保要求和产量的增加,现在常用的固体造粒分为两种,滚筒烘干工艺和喷雾塔烘干工艺。

喷雾干燥塔是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,干燥速度快,液体聚氯化铝经雾化后表面积大大增加,在压力式喷雾塔的热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,喷雾干燥塔生产聚氯化铝固体是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥工艺的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状,采用压力式喷雾干燥,多以获得粉状产品,所得粉状产品具有水溶性和好,环保节能效果好的特点。由于聚氯化铝液体是经过注入喷雾塔干燥,在造粒过程中不接触空气,使得产品不会被二次污染。喷雾生产不仅干燥聚合氯化铝,而且同时使其变成微小的颗粒。聚合氯化铝为水溶性物质同时表现出良好的热稳定性和可溶解性。将40-50%的氯化铝溶液吸入高压泵中,经干燥喷雾器形成颗粒状产品。在此生产过程中脱水和形成颗粒同时进行。

喷雾干燥产品具有高稳定性,适应水域广,水解速度快,吸收性强,絮凝形成快而大,低浑浊度,和超强的脱水性。对同样的水质而言,喷雾干燥产品相对其他产品投放量小,尤其对于高污染水质。喷雾干燥的PAC产品盐基度低,pH值也较滚筒工艺的产品低。常用于自来水的净化或者化工中间体的絮凝使用。喷雾法生产出来的产品缺点是产品吸潮,袋子破碎或者拆封以后需要尽快使用完,固体产品下料时容易有扬尘。

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