从上述两种不同的表面覆盖率和吸附等温式可以看出，硫酸铝和聚合氯化铝具有不同的混凝作用机理。图7-11给出了高悬浊液浓度(5g/L)时剩余浊度与表面覆盖率的变化。对于硫酸铝而言，浊度值随着表面覆盖率的增加而降低。在投加量为3*10^-5mol/L时出现最低浊度值，而且随着投加量的增加剩余浊度值维持在较低水平。相反，PAC22在投加量1*10^-5mol/L时浊度值降低到最低值，随着投加量的增加悬浊液体系出现再稳。表面覆盖率则是先增加然后在再稳后达到平台。在相同的颗粒物浓度下，PAC22的最佳投药量均显著低于硫酸铝的最佳投药量，
同时体系中颗粒物的电动电位仍然在负电荷状态。一旦颗粒物的电性逆转，悬浊液体系迅速出现浊度恶化，在很高的投加量下(10^-4mol/L )浊度值才稍微有所降低。对于硫酸铝，浊度最低点出现在零电位点附近，最佳混凝区域在电性逆转后仍然维持(10^-4mol/L)。根据絮凝剂的形态分布结果可知，两种不同的絮凝行为主要源于其与颗粒物相互作用的吸附物质不同而不同。作为PAC22的主要形态，Al13以其高正电荷迅速吸附在负电荷的颗粒物表面，导致颗粒物快速脱稳并相互聚集。与此同时，吸附有Al13的颗粒物形成的“静电簇”和预制过程以及现场形成的Al13聚集体分别通过“静电簇”混凝作用与架桥作用聚集更多的颗粒物形成较大的絮体，从而在低的投加量下即达到快速絮凝。因此，高含量的PAC22的主要混凝作用机理除了电中和以外，还包括静电簇混凝和架桥絮凝。而对于硫酸铝，水解过程中形成的无定形弱正电氢氧化铝沉淀是其与颗粒物发生吸附作用的主要形态。由于其正电荷较弱因此中和负电荷颗粒物所需投加量远高于PAC22，同时吸附在颗粒物表面和体系中的氢氧化铝沉淀则通过黏附网捕作用形成较大的絮体。当然吸附在颗粒物表面的正电荷水解产物也能形成“静电簇”，具有“静电簇”混凝的作用，但由沉淀网捕卷扫的颗粒物远多于吸附聚集的颗粒物，因此硫酸铝的主要混凝作用机理包括电中和和卷扫絮凝。
图7-12是设想的两种絮凝剂各自形成絮团的示意图。对于Al13含量较高的PAC22主要以羟基聚合物架桥聚集成絮团；对于其他组成的羟基聚合铝絮凝剂则有可能出现一定部分的沉淀物黏结。硫酸铝则主要是以氢氧化铝沉淀物包裹卷扫颗粒物形成絮团。可以看出，羟基聚合氯化铝形成的絮团结构较疏松而硫酸铝所形成的絮团结构紧密，这两种结构不同的絮体宜分别采用不同的分离操作工艺进行分离，而不宜采用传统的混凝过滤工艺统一对待。以颗粒物群体吸附絮凝为主的表面吸附絮凝工艺适合于羟基聚合铝絮凝剂，通过统一的混凝与分离操作工艺分离絮体，从而充分发挥羟基聚合铝絮凝剂的优点。尽管对此已有研究并有实际应用，但针对羟基聚合铝絮凝剂的水处理工艺流程与操作方法仍需要进一步的深入研究。
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