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纸浆废水处理
返回上级:造纸工业废水的综合处理
- 物理化学处理纸浆废水适用的条件是什么?
一般来说,废纸制浆废水的共同特点是悬浮物等非溶解性污染物含量高,尤其是对无脱墨工艺的废纸浆生产过程,其废水中溶解性COD和BOD指标较低,较适合采用物理化学法(如过滤、气浮、化学混凝等)处理。物理化学法一级处理工艺已成为废纸浆生产废水的必备流程,不但可以大大去除废水中的悬浮物,减轻后续处理的负荷,而且可回收利用废水中流失的纤维。
- 如何回收制浆流失的纤维?
废纸浆生产过程中,纤维流失最多的地方是来自浮选槽的泡沫和来自过滤机的过滤水。在废水送往气浮澄清处理或化学混凝处理之前,采用微滤机或斜网过滤初级处理以回收纤维堆,可大大降低废水中悬浮物的含盘。目前国内造纸厂采用较多的微过滤处理设备主要是斜筛或过滤机。斜筛一般各厂自行设计制造,与过滤机相比占地面积较大,但节省动力消耗,投资少,其网目一般取60目-100目,斜度与水平成50°-60°夹角,过滤面积取决于废水处理量与处理效果,目前,斜网过滤已被大多数中小型造纸厂采用。过滤机一般有立式微滤机与卧式微滤机,均利用微孔过滤的原理,有些厂采用二级微滤,一级微滤网目取100目,二级微滤网目取200目,以最大限度地回收利用废水中的纤维,去除废水中的悬浮物,减轻后续处理段的负荷。
- 什么是纸浆厂废水的压力气浮处理?
来自废纸浆生产过程的废水在气浮澄清器(DAF)之前,先用离心泵送至压力槽(泵送时同时吸入空气),空气槽内约300kPa-400kPa的压力使空气在水中达到超饱和溶解。废水从压力槽经减压阀送入气浮澄清器,溶解空气在压力消失后,迅速形成大量小气泡从废水中逸出,并附着于废水内的细小杂质颗粒上,使这些颗粒上浮至澄清器的表面并借气浮物收集器将这些杂物除去。
压力气浮法通常有无废水回流加压和部分回流加压两种方法(图6-8),其中以部分回流加压法使用最为广泛。
加压气浮法的优点是占地省(约为沉淀法的1/3-1/5)、操作简单、保养容易、价格低廉,只要设计正确,处理水质要比沉淀法好,动力也小于沉淀法。
- 什么是Supracell气浮澄清器
国内外生产气浮澄清器的厂家很多,国内某大型造纸厂采用的美国KROFTA公司的Supracell气浮澄清器结构如图6-9所示。该气浮澄清器直径为16.8m,处理废水量达1662m3/h。其进水管、出水管和污泥出口均设置在中央旋转部分内,这一中央旋转部分与螺旋状戽斗沿着圆槽以进水流速一致的速度回转。
- Supracell气浮澄清器有何优点?
据KROFTA公司称,该气浮澄清器具有如下优点:
(1)废水在槽内停留时间很短,只有2.5min左右。
(2)单位面积澄清能力[0.16t/(m2·min)-0.2t/(m2·min)]高,从而节约了占地面积。
(3)澄清池可直接安放在地面上。如要增加澄清容量,可将增加的池重叠在原有池上,最多可重叠3个,从而节省了地面和投资。
(4)由于槽是敞开式的,故易于清洗,槽底部在运转时可以自行清洁。
(5)气浮池深仅650mm(有效水深550mm)。
- 涡凹气浮(CAF)处理流程是什么?
目前,国内外开发的涡凹气浮处理系统已成功地应用于废 纸制浆造纸废水处理。有代表性的涡凹气浮处理系统是美国麦王国际企业公司推荐的CAF气浮装置(其结构简图如图6-10所示)。
据称涡凹气浮与其他气浮处理相比,具有如下特点:①无压力容器和压力泵,节省动力消耗与投资。②气浮槽结构简单、占地面积小,槽内无需要维修的部件,设备性能好,安装方便。③不需絮凝剂预混合槽,运行稳定。
- 涡凹气浮系统的工作原理是什么?
涡凹气浮系统的工作原理如下。
废水在投加化学絮凝剂后进入混合槽,使废水和絮凝剂充分混合。再进入涡凹曝气机下部的充气区,污水在上升过程中,在这里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机底部的散气叶轮高速旋转,在水中形成一个真空区,液面上的空气通过与曝气机转轴同心的空气输送管进入水中填补真空区,空气进入真空区后,又被高速旋转的散气叶轮切割成微气泡,同废水一起呈螺旋形上升至液面。在上升过程中,微气泡会附着在废水中疏水性悬浮物上,使悬浮物比重变轻,并迅速上升浮于液面,当悬浮物在液面上积累到一定厚度,被气浮装置的链条刮泥机推到出口端的污泥排放管,由污泥排放管内的螺旋输送器输入污泥收集槽。处理后的废水,通过污泥排放管下方进入溢流槽,从出水口排出。
- 涡凹气浮的性能如何?
涡凹气浮与其他气浮工艺的性能比较见表6-5。
几种气浮工艺的性能如何 表6-5
处理方法 |
设备占地/m2 |
能量消耗/kW |
投资比例 |
DAF(溶气气浮) |
60 |
22.4 |
1.37 |
IAF(散气气浮) |
30 |
10.0 |
1.18 |
CAF(涡凹气浮) |
19.3 |
2.6 |
1.00 |
- 气浮过滤器的应用前景如何?
1992年,KROFTA公司在气浮澄清器的基础上推出了集气浮与过滤于一体的SAF-BP气浮过滤器(Sandfloat),该设备具有处理效果更好、结构紧凑等优点,其结构简图如图6-11所示。
废纸处理车间的废水进入气浮过滤器后与絮凝剂、凝聚剂混合,并在槽中部絮凝区进行了温和的搅动。此时要除去的物质即形成了很脆弱的沉淀固形物。与一般的沉淀池相比,这种要气浮的絮凝物小得多,大约在50μm-500μm。这些絮凝固体物通过器中央的上出口与带有众多微小空气泡(直径20μm-100μm)的循环水汇合,这些空气泡是在压力下与水混合并溶于水的。循环水的量根据需要除去的固形物的类别和数量而定,一般为进水量的15%-25%。空气泡与絮凝的固形物相吸附而形成空气/固体的团粒,这些团粒迅即上浮形成浓度为2%-3%的气浮物,并由戽斗除去。
- 化学混凝一级处理的优点和原理是什么?
化学混凝一级处理具有过程简单、操作方便、效率高、投资少的特点。其基本原理是:在混凝剂的作用下,通过压缩微颗粒表面双电层、降低界面ξ电位、电荷中和等电化学过程,以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程,使废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其他物质凝聚成“絮团”,再经沉淀设备将絮凝后的废水进行固液分离,“絮团”沉入沉降设备的底部以污泥形式排出,顶部流出的则为色度和浊度较低的清水。
- 什名是HWP净华器?其工作原理是什么?
废水由泵送至HWP净化器(图6-12)的喷嘴12后喷入文丘里管9的底部,并由文丘里管9底部和喷嘴12之间的间际隙提升至第一反应区I内。废水、混凝剂和矾花充分混合、反应后,经文丘里管扩散管6的顶部溢流流入第二反应区II。在第二反应区II内废水中的絮凝物进一步反应后,部分絮凝物沉入混合回流区IV。
废水进入澄清过滤区III中,当废水通过絮凝物形成的吸附过滤床时,废水中的絮凝物直径得到进一步增大,部分细小的絮凝物得到吸附截流。澄清的废水溢流流入集水槽1、2后由排水管5排出。废水中的絮凝物经澄清过滤区III后得到沉淀,在沉渣区V中的絮凝物得到进一步沉淀浓缩,在沉渣区V上部的絮凝物经上、下裙围10、11上的孔道回流入混合回流区IV,在混合回流区IV里絮凝物与废水得到混合,并随废水回流入反应区I,下部絮凝物经排渣管13排出。
- 生化法二级处理的条件是什么?
由于废纸制浆造纸废水一般BOD与COD的比值小于0.3,直接生化处理效果不好,研究表明,废水经物理化学法一级处理后,其BOD与COD之比基本上都在0.4-0.7的范围,适合于生化处理。一级物化法处理可去除废水中影响生物处理效果的悬浮物和无机颗粒物。因此,废纸制浆造纸废水生物法处理前的一级物化法处理是十分必要的。
- 废纸纸浆造纸废水的生物处理有那些?
主要有SBR、活性污泥法、厌氧-好氧联合处理等。
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