青岛石油化工厂单塔加压侧线抽出汽提实例

• 青岛石油化工厂酸性水汽提装置于2002年10月建成并顺利投产，该装置采用单塔加压侧线抽出汽提工艺。工程规模50t/h，装置处理量45.5t/h，主要设备按处理60t/h选择。处理两套催化裂化装置、加氢精制装置、常减压装置、重整装置的酸性水。年开工8000h。
  
• 工艺流程简述
  从催化裂化等装置来的酸性水进入原料水脱气罐，脱出的轻油气送至系统管网。脱气后的酸性水进入原料水除油器，除油后的酸性水进入原料水罐，进一步沉降脱油。自原料水罐和除油器脱出的轻污油自流到地下污油罐，经泵间断送出装置。原料水罐的酸性水经泵加压后分成两路；一路经冷却器冷却后作为冷进料进入汽提塔填料层上部，另一路经与净化水、侧线气分别换热后，作为热进料进入汽提塔的第一层塔板。塔底用1MPa蒸汽通过重沸器加热汽提。侧线气由汽提塔第17层塔板抽出，经过三级冷凝冷却和三级分凝后，得到浓度高于97%(体积)的粗氨气，送至硫黄回收装置尾气焚烧炉焚烧，也可配制成氨水供其他装置使用。一、二级分凝液经冷却后与三级分凝液合并进入原料水罐。汽提塔底净化水经换热后一部分送至装置外用于电脱盐注水，其余经冷却器冷至40℃排至含油污水管网。汽提塔顶酸性气经冷凝冷却器至分液罐，分液后送至硫黄回收。当硫黄回收装置事故停工时，酸性气送至火炬顶焚烧。工艺流程见图2-34。
  
• 原料、产品及装置物料见下表。
  

  原料及产品的主要技术规格

  项目	NH3	H2S	CO2	烃
  混合酸性水/%(质)	0.34	0.59	0.03
  其中
  I类催化裂化酸性水/(mg/L)	1942	2638	-500
  II类催化裂化酸性水/(mg/L)	1942	2638	-500
  加氢精制酸性水/(mg/L)	13411	25244
  常减压酸性水/(mg/L)	382	1043
  重整酸性水/(mg/L)	-100	-500
  产品
  净化水/(mg/L)	≤80	≤50
  酸性气/%(质)	≤1	≥95		≤2
  粗氨气/%(质)	≥97

  
  

  装置物料

  项目	NH3	H2S	CO2	H2O	总计
  混合酸性水/(kg/h)	154.5	268.3	13	45064.2	45500
  净化水/(kg/h)	3.6	0.2		45060.8	45064.6
  酸性气/(kg/h)		265.9	13	2.1	281
  侧线气/(kg/h)	802.8	138.5		3998.3	4939.6
  一级分凝器气相/(kg/h)	208.4	21.6		106.7	336.7
  一级分凝器液相/(kg/h)	594.4	116.9		3891.6	4602.9
  二级分凝器气相/(kg/h)	175.7	12.5		21.1	209.3
  二级分凝器液相/(kg/h)	32.7	9.1		85.6	127.4
  粗氨气/(kg/h)	150.9	2.2		1.3	154.4
  三级分凝器液相/(kg/h)	24.8	10.3		19.8	54.9

• 主要设备及规格
  (1)汽提塔:￠800/￠1400/￠1600*50583
  MSR型多鞍环填料/RCH2型浮阀16层/RCH2型浮阀33层 板间距500mm
  (2)重沸器:BJS1400-2.5-540-6/25-4B；(3)一级冷凝冷却器:BJS1000-2.5-270-6/25-4B
  (4)二级冷凝冷却器:BJS500-2.5-55-6/25-2B；(5)三级冷凝冷却器:BJS600-2.5-90-6/25-2B
  (6)原料水脱气罐:￠1800*6000*10；(7)原料水罐:￠14500*14238
  (8)酸性气分液罐:￠1400*6800*10；(9)除油器:DYF-50
  
• 主要操作条件
  (1)汽提塔
  热进料入口温度:150℃；塔顶温度:40℃；塔底温度:160℃；塔顶压力:0.5MPa；塔底压力:0.53MPa
  (2)一级分凝器
  温度:120℃；压力:0.55MPa
  (3)二级分凝器
  温度:90℃；压力:0.43MPa
  (4)三级分凝器
  温度:40℃；压力:0.41MPa
  (5)酸性气分液罐
  温度:40℃；压力:0.6MPa
  
• 仪表自动控制
  要使汽提塔操作稳定并保证产品质量，关键是控制好塔顶温度及压力。
  当塔顶温度升高时，曾用增加冷进料流量控制顶温，实践证明这样不仅达不到目的，反而会造成冲塔及酸性气管线堵塞。以后设计改为用塔上段与塔顶的温度差或者用塔上段灵敏板的温度直接控制酸性气排放量，可以保证塔顶温度的稳定。
  塔压力采取压力指示与蒸汽流量串级控制，自动调节汽提蒸汽用量，确保塔底温度及压力稳定。也可采用塔压与侧线抽出流量串级调节，塔底温度用蒸汽流量控制。
  热进料、冷进料水量用流量参数控制，稳定后不要轻易进行调整。
  净化水抽出量控制塔底液位。一、二、三级分凝器气相采用压力控制，液相采用液面控制。
  
• 消耗指标及能耗
  酸性水处理量45.5t/h(36.4*10^4t/a)，消耗指标及能耗见下表。
  

  消耗指标及能耗

  序号	项目	单位耗量		小时耗量		能耗指标		单位能耗/(MJ/t)	总能耗/(MJ/t)
  		单位	数量	单位	数量	单位	数量
  1	循环水	t/t	4.66	t/h	212	MJ/t	4.19	19.5	888.3
  2	电力	kW·h/t	1.84	kW	83.54	MJ/kW·h	12.56	23.1	1049.3
  3	净化空气	m3/t	1.98	m3/h	90	MJ/m3	1.67	3.3	150.3
  4	1MPa蒸汽	t/t	0.195	t/h	8.87	MJ/t	3181.9	620.5	28223.4
  	小计							666.4	30311.3

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